单螺杆造粒机的成效是对塑胶板材终止提前录取、夯实、凝结、拌和和施加压力。往往这种满是过程挤出机螺杆在料筒内的转动来进行的。在挤出机螺杆转动时，塑胶板材应对料筒内腔、挤出机螺杆螺槽底边、螺棱推进面及其塑胶板材与塑胶板材中心在大城市作擦及相互主题活动。塑胶板材的往前推进便是这类主题活动组成的結果，而擦作的发热量也被消化吸收用于发展塑胶板材温及凝结塑胶板材。
单螺杆挤出机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性树脂的加工，工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，PP水下切粒机，物料碳化后影响下次出产。
双螺杆挤出机的技术用处越来越广泛，在挤出机内除了要完结通常的加料、运送、紧缩、塑化、混炼、排气、均化等工序外，通常还请求完结脱水、枯燥、降解、反应挤出等多种技术，并请求双螺杆挤出机具有多路喂料和多级排气等功用。
为了满足用户的不一样技术以及疾速更新商品的请求，在塑化体系的规划进程中要着重于不一样螺纹元件、机筒以及加料体系的开发工作。除开发四类螺杆元件用于不一样组合外，还需规划不一样类型的机筒，除了用在塑化、熔融和均化段的通常的关闭机筒外，还有带有上开口的加料机筒、带有侧开口的侧向加料机筒以及玻纤、抽真空机筒
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